NM400耐磨板容易出現(xiàn)生銹的原因有哪些呢?
現(xiàn)在板材種類層出不窮,要說起比較實用的NM400耐磨板就很不錯,使用方便,節(jié)約材料,經(jīng)過風吹雨打后也比較耐腐蝕,就目前的市場來說還是比較不錯的,比如我們進行房屋建筑的時候,一般都會用NM400耐磨板進行屋頂鋪設,這樣一方面比較方便,另一方面也比較節(jié)約原料。它不僅用于建筑還用于我們公園里的影墻裝飾。下面我們來看看NM400耐磨板不容易出現(xiàn)生銹的原因有哪些呢?
1.我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的NM400耐磨板。例如工業(yè)中應用最廣泛的,也是最起碼的不銹NM400耐磨板——0Crl3~4Cr13這五個NM400耐磨板號的標準含鉻量規(guī)定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%這一最低限度的含鉻量。
2.對NM400耐磨板來說由于含碳量不同,強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~2Crl3NM400耐磨板的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13NM400耐磨板,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩個NM400耐磨板號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克服18-8鉻鎳不銹NM400耐磨板的晶間腐蝕。
3.可以將NM400耐磨板的含碳量降至0.03%以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時,我們可以在增加NM400耐磨板的含碳量的同時適當?shù)靥岣吆t量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹NM400耐磨板含碳量雖高達0.85~0.95%,由于它們的含鉻量也相應地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
4.總的來講,目前工業(yè)中獲得應用的NM400耐磨板的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹NM400耐磨板的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸NM400耐磨板則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不銹NM400耐磨板僅占NM400耐磨板號總數(shù)的一小部分,這是因為在大多數(shù)使用條件下,不銹NM400耐磨板總是以耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及冷變形等。
5.NM400耐磨板調(diào)整處理后,均須進行時效處理。時效處理是這類NM400耐磨板進行強化的另一途徑。當時效溫度高于400℃,會從馬氏體中析出金屬間化合物(如Ni3Ti等),呈高度彌散分布,起沉淀硬化作用。一般在約500℃進行時效,可獲得高的強度及硬度。
就現(xiàn)在來看,NM400耐磨板在耐磨性上以及耐腐蝕性上都有非常好的表現(xiàn),所以NM400耐磨板現(xiàn)在的應用也是相當廣泛的。
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