高鉻NM400耐磨板的組織及剪切強(qiáng)度
高鉻NM400耐磨板的密度和抗彎強(qiáng)度在真空環(huán)境下,用擴(kuò)散焊接法進(jìn)行了耐磨襯板連接,并采用掃描電鏡、電子探針及剪切試驗(yàn)機(jī)等研究了高鉻NM400耐磨板與ZrO2陶瓷擴(kuò)散焊接頭的組織及剪切強(qiáng)度。結(jié)果表明:在焊接壓力作用下擠入接合界面的鉍,在焊接后部分殘留在界面上。
隨著鎳及銅含量增加,強(qiáng)度下降塑性提高.球鐵的強(qiáng)度和塑性均優(yōu)于灰鑄鐵,但兩者的耐蝕性屬同一水平。比較了高鉻NM400耐磨板合金在0.1 MPa氧氣中分別于400、550℃保溫相同時間后的氧化行為。結(jié)果表明:兩種合金總體上表現(xiàn)出相似的氧化動力學(xué)規(guī)律,其中含Zr合金在400℃時的氧化速率明顯低于不含Zr合金;而在550℃時兩種合金的氧化速率幾乎無差別。 通過機(jī)械合金化制備了高鉻NM400耐磨板,采用粉末冶金法制備了Cu-Cr-C復(fù)合材料。
經(jīng)過多方面的測試發(fā)現(xiàn),隨著鉻含量的增加,高鉻NM400耐磨板對焊接熱應(yīng)力有緩釋作用,可提高接頭的剪切強(qiáng)度;當(dāng)接頭的使用溫度高于373K后,由于界面上鉍的軟化,接頭的剪切強(qiáng)度急劇下降,難以在高溫環(huán)境中使用。
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